Samen met de klant zoeken naar balans tussen specificaties en prijs
Met alle bewerkingen voor metaal, kunststof en hout in huis kunnen naast onderdelen ook complete modules in company gebouwd worden. De wens van de klant is daarbij leidend. Maar ondanks de onbeperkte mogelijkheden is het wel van belang dat de productspecificaties in balans zijn met de gewenste kostprijs, een product moet uiteindelijk de markt op. Gesprekken over kostprijsreductie vinden al plaats vanaf de eerste offerte aanvraag of bij het meedenken in Research & Development (R&D) verbeteringen.
Praktische blik op offertes
De eerste slag op weg naar een kwalitatief goed, maar wel betaalbaar product is te maken in het offertetraject.
Mike: “Steeds vaker komen vragen over bewerkingen en de mogelijkheden terecht bij ons als specialisten. Vaak worden producten door engineers over gespecificeerd om risico’s te vermijden. In de praktijk blijken zaken anders te kunnen. Dat praktisch denken brengen wij graag in. Zo kijken wij al bij de offerteaanvraag naar bepaalde zaken.”
Efficiënte productie start met het scherp kijken naar:
- Zijn alle gevraagde bewerkingen en specificaties echt nodig?
- Welke alternatieven zijn er op het gebied van materialen en bewerkingen, met behoud van kwaliteit?
- Zijn er productiemethoden te bedenken om kosten te verlagen of kwaliteit te verbeteren?
Wim vertelt: “Zijn er vier gaten nodig of misschien maar drie of minder? We denken graag slim mee, maar daarvoor hebben wij vaak wel meer informatie nodig. Zomaar even koud een prijs opgeven is niet waar wij voor staan. Contact hebben, feeling krijgen met de klant is belangrijk.”
Efficiënte productiemethodes
Niet alleen in het gebruik van de juiste bewerkingen kan winst geboekt worden, maar ook op het gebied van Sourcing en Supply chain management:
- Is het een eenmalige order of terugkerende?
- Kan er door andere inkoop of door machines anders in te stellen, zoals het gebruik van slimme opspanmallen, meer snelheid gemaakt worden?
- Kan automatisering een oplossing bieden?
“Door daarin mee te kijken en keuzes te maken kun je meer balans brengen tussen productspecificaties en de kostprijs. Zo hebben we voor een klant een nieuwe machine aangeschaft en daaromheen met automatisering ervoor gezorgd dat de productie van een artikel dag en nacht plaats kan vinden. Dat bracht de gewenste kostprijsreductie”, vertelt Mike.
Prototypes
Het maken van prototypes lijkt zo op het eerste oog niet de beste manier om de kostprijs te drukken. Toch is dat wat met enige regelmaat wel gebeurt door mee te denken in trajecten rondom R&D verbeteringen, vertelt Wim: “Met het maken van prototypes staan ook vaak andere onderdelen nog niet vast. Er kunnen dan makkelijk, gedurende het proces, zaken worden aangepast. Zowel in de specificaties als in de gebruikte materialen en productiemethodes. Dat levert veel informatie op waarmee we weer kunnen schakelen. We teren daarbij ook op onze jarenlange praktijkkennis. Door bijvoorbeeld een andere lasmethode toe te passen die bij een andere klant ook heel goed werkte kunnen we de kostprijs soms veel meer in balans brengen.”
Op zoek naar de beste opties
Voor een klant, die camerabewaking op locaties levert, werd door middel van een prototype bepaald wat de beste opties waren. Mike: “Het gaat dan om details die zo op het eerste oog niet zoveel invloed hebben, maar uiteindelijk veel verschil kunnen maken. Dat zit hem niet alleen in materialen, maar ook de samenwerking en in de wijze van aanlevering. Als we diverse delen in een kit aanleveren of aangeleverd krijgen, kunnen ze in een keer binnen geboekt worden en hoeven ze ook niet meer gepickt te worden. Op die manier worden de kosten van de klant ook verlaagd.”
In het proces om productspecificaties in balans te brengen en te zorgen voor kostprijsreductie zijn diverse punten van belang:
- Het slaan van piketpalen zowel op het vlak van kwaliteit als kosten
- Het nauw in contact blijven met de klant: meedenken waar kan en op tijd communiceren als wens en kostprijs ver uit elkaar liggen
- Continu bezig zijn met Quality Assurance Management (QA) door vast te leggen wat nodig is voor de gewenste kwaliteit en te meten waar nodig
- En het allerbelangrijkste: vertrouwen en een open communicatie onderling