Tips voor het produceerbaar maken van je product
Tussen het bedenken en het daadwerkelijk op de markt brengen van een product zit een intensief traject. Bij het produceerbaar maken van je product kun je tegen diverse problemen aanlopen. We vertellen je daarom graag in een vroeg stadium waar je op moet letten. De belangrijkste tip is om in het voortraject de tijd te nemen om helder te krijgen wat je precies wil, niet alleen op het gebied van kosten maar ook op het gebied van aantallen en kwaliteit.
Van idee naar tekentafel en van ontwerpfase naar soms een prototype en dan de (serie)productie; het is voor veel bedrijven een proces dat ze meerdere malen doorlopen. Toch blijkt in de praktijk dat veel bedrijven pas laat in dat proces nadenken over de maakbaarheid van hun ontwerp. Dat leidt vaak in een later stadium tot vertraging in de productie. Wat ons betreft begint produceerbaarheid niet bij het bewerken van profielen en platen, maar al aan de tekentafel.
Het is in die fase dat wij vaak nog niet aan tafel zitten, maar we geven je graag een paar tips. Het is goed om zo vroeg mogelijk een aantal zaken helder te krijgen:
- Wat moet of mag het kosten? We hebben het dan niet alleen over de prijs van je eindproduct, maar ook over de kosten van het ontwikkeltraject.
- Om welke aantallen gaat het? Verdien je de kosten van een prototype of een speciale (giet)mal snel terug, omdat je later grote series gaat produceren? Of is jouw product een eenmalig item?
- Wat is het doel van je product? Wordt het een terugkerend product? Moet het voldoen aan specifieke (hoge) kwaliteitseisen en/of keurmerken?
Als wij een (order)aanvraag binnenkrijgen, starten wij met het analyseren van jouw bestaande ontwerp op produceerbaarheid. We vragen wat je insteek is, wat de kosten mogen zijn en kunnen zo een goed beeld krijgen van de haalbaarheid.
Design for Manufacturability
Maar goed nadenken over wat je wil produceren start het liefst nog eerder: bij de tekentafel. We noemen dat Design for Manufacturability, oftewel DFM. Het betekent dat je al tijdens het ontwerpen rekening houdt met de manier waarop een product geproduceerd wordt.
Toch zien we regelmatig dat in die ontwerpfase hele strikte eisen en toleranties worden meegegeven. We denken mee over wat er moet en wat er mag. Dat kan op papier, maar ook door het produceren en testen van een prototype of proefserie.
Soms zijn er ook specifieke eisen aan de materiaalkeuze. In bijna 70 jaar heeft ons technisch team ervaring opgedaan met diverse materialen en bewerkingen. Wij denken materiaal onafhankelijk en met die insteek kijken wij naar jouw ontwerp.
Materialenkeuze
Wat betreft de materialenkeuze is er tegenwoordig steeds meer mogelijk. Wij werken met staal, aluminium, hout en kunststof en adviseren je over de voor- en nadelen van geschikte materialen. Samen met jou en jouw ontwerpteam bekijken we de mogelijkheden.
Productiemethode
De materiaalkeuze bepaalt deels de productiemethode. Welk materiaal moet er bewerkt worden? Wat is het doel? Zijn er specifieke eisen? Kunnen we jouw product draaien of frezen of wellicht ook 3D laten printen? De meeste bewerkingen kunnen wij in huis uitvoeren, maar voor aanvullende productiewensen schakelen wij graag onze partners in. Want: ieder zijn eigen specialisme.
Prototyping
Het maken van een prototype is een goede opstap om te testen of je ontwerp voldoet. Het is mogelijk om op één of enkele stuks te testen of de geëiste maatvoering binnen de brandbreedte blijft. Wij kijken ook naar het productieproces. Worden de verwachte cyclustijden gehaald en vallen de productiekosten binnen de berekende marges?
Prototyping is een extra stap in het proces, maar kan voordelen opleveren als je grotere orders gaat produceren. We halen fouten uit het proces, zodat we bij het maken van je product snel kunnen produceren tegen lagere kosten. We deden dit al eerder voor onze klant Cooll.
Kortom; voor het produceerbaar maken van je product adviseren wij je na te denken over de volgende stappen:
– Design for Manufacturability (DFM): slim ontwerpen is slim produceren,
– Materialen zijn meer dan een kwestie van smaak; kies bewust en denk out of the box,
– Kies productieprocessen die bij het product passen,
– Bewaak de kwaliteit zonder over-engineering: een goed produceerbaar ontwerp voldoet aan alle noodzakelijke eisen, maar ook niet meer dan dat.
Tot slot: samen maken we het maakbaar
Het succesvol produceerbaar maken van een product is geen eenrichtingsverkeer. Het is een samenspel tussen klant en producent. Het begint met het stellen van de juiste vragen: wat mag het kosten? Wat moet het kunnen? En wat is écht belangrijk? Als die basis helder is, kunnen wij met gezond verstand en creativiteit aan de slag.
