Teamwork zorgt voor creatieve oplossing voor productie
Wat doe je als één van je trouwe klanten komt met een uitdaging; de productie van hun vaste artikel moet in korte tijd flink verhoogd worden. Op dat moment waren de benodigde freesmachines voor die klus vol, maar met creatief denkwerk en het inhouse ontwikkelen van een nieuwe opspanmal heeft de productie wel de gewenste boost gekregen. “Samen met het team hebben we een nieuwe opspanning uitgewerkt zodat we op een andere machine de gewenste aantallen kunnen produceren. Samen kom je echt verder.”
Aan het woord is teamleider Erik. Toen hij de vraag binnen kreeg voor het verhogen van de productie, was het even schakelen. “Het gaat om een flinke serie van een specialistisch product dat vrij nauwkeurig gefreesd moet worden, bestemd voor de hydraulische regeltechniek. Er zitten veel bewerkingen aan en we hebben het over nauwkeurige toleranties en lage ruwheid waardes.”
Kwaliteit
Het product was dus niet nieuw, maar de aantallen wel. Bij een rondgang door de productie kwam al snel de klassieke, toch uiterst nauwkeurige Okuma freesmachine in beeld als optie. Maar vanwege de andere manier van werken van deze machine moest, om dezelfde kwaliteit te garanderen, een andere opspanning bedacht worden.
Resultaat
“Ook was de Okuma niet voorzien van opties die de nieuwe generatie machines wel hebben, dus hebben we er voor gekozen om andere gereedschappen in te zetten om toch hetzelfde resultaat te krijgen.”
Samenwerking
Het bedenken, ontwerpen en maken van een nieuwe opspanning was een samenwerking tussen diverse collega’s. “Mijn team bestaat niet alleen uit vakmannen die al jaren meelopen, maar ook jonge jongens die net van school komen of nog in hun stage zitten. Maar alle kennis is waardevol en welkom. De jongere generatie brengt heel veel kennis van digitale systemen mee, even digitaal een opspanning tekenen stelt voor hen niks voor.”
Vertrouwen
“Bij de ervaren mannen zit vooral de vakkennis en jarenlange praktijkkennis in het hoofd. We zijn samen gaan nadenken over wat de beste opspanning kon zijn en die is door een stagiair omgezet in een ontwerp. Daarbij maakt het niet uit of je stagiair bent of al jarenlang medewerker bij Pillen Group. We geven je vertrouwen en we doen het altijd samen.”
Produceren
In SolidWorks werd een opzet gemaakt en aan de hand daarvan werd een productietekening gemaakt om vervolgens de nieuwe opspanning in eigen huis te produceren en te testen. En met succes. In de nieuwe opspanning voor de Okuma freesmachine kunnen nu 48 stuks aluminium ruwdelen door collega’s opgespannen worden.
Onmogelijk mogelijk
Geruime tijd later rolt er dan een compleet product uit, gereed voor de klant. Door deze opspanning in te zetten, kan ook deze ‘klassieke’ machine in de nachtproductie worden ingezet waardoor de klant wordt voorzien van de benodigde aantallen. “Een mooi voorbeeld van hoe we samen het onmogelijke mogelijk maken”, besluit Erik.
Uitdaging
Heb je ook een productie uitdaging? Wij denken graag met je mee en zetten jouw wensen om in concrete plannen. Stel ons jouw vraag en wij nemen contact met je op.