Wie in den Vorjahren haben wir uns erneut der Herausforderung gestellt, Teile für das Boot der „Solar Boot Twente“ herzustellen.

Unser Motto lautet “Fordern Sie uns heraus” und es hat auf jeden Fall funktioniert! Wir sind stolz Ihnen mitteilen zu können, dass wir 4 Teile für das Solarboot hergestellt haben. Lesen Sie weiter unten, wie wir das gemacht haben!

Welche Produkte wird die Pillen Group herstellen?

In Absprache mit dem Solar Boat Twente-Team hat die Pillen Group 4 Produkte ausgewählt, die herstellbar und für die Pillen Group geeignet sind.

Die ausgewählten Teile waren hinsichtlich der Herstellbarkeit nicht die einfachsten Teile. Glücklicherweise gab es 3D-Formen, die wir mit unserem CAM-System programmiert haben.

Sofort in Produktion?

Bevor wir die 4 Produkte in Produktion bringen können, wurden einige Teile geändert. Die Zeichnungen und 3D-Dateien wurden ebenfalls angepasst, damit die Produkte tatsächlich hergestellt werden können.

Materialauswahl?

Da die Teile anschließend eloxiert werden mussten, haben wir uns für einen Aluminiumtyp entschieden, der auch wirklich eloxiert werden kann.

Wie wird eloxiert?

Es wurde beschlossen, eine Dimensionsstabilität zu verwenden, was bedeutet, dass beim Anodisierungsprozess eine winzige Schicht des Materials abgezogen wird und diese schließlich durch eine eloxierte Schicht ersetzt wird.


Produkt 1: ‘Strut Metal Cover’

Das Team begann mit einem Produkt namens „Strut Metal Cover“.
Dieses Produkt / Teil musste eine Aussparung haben, in der die Ecken nicht rund sein sollten, daher war allein das Fräsen dieser Aussparung keine Option. Die Pillen Group hat das Teil vorgefräst, und zu einem späteren Zeitpunkt wurde die Aussparung mittels Drahtfunken, bei denen ein Draht von 0,2 mm durch das Material schneidet und daher keine runden Ecken bildet, angepsst.

Produkt 2: ‘U-shape’

Ein weiteres Teil war ein Produkt namens “U-Form”.
Dieses Teil war ziemlich komplex, da die Verarbeitungssequenz für ein gutes Endergebnis sehr wichtig war. Das Teil besteht aus sehr dünnen Wänden, bei denen die Bearbeitungsstrategie eine große Rolle spielt. Und mit Strategie meinen wir, dass jeweils wenig Material geschnitten werden muss, um Vibrationen zu vermeiden.
Die Pillen Group hat sich für die sogenannte I-Machining entschieden, die wir in unserem CAM-System zur Verfügung haben.
Mit diesem Fräsmodul berechnet das Programm anhand der eingegebenen Parameter die richtige Frässtrategie, die wir für die dünnen Wände benötigen.
Für das „U-Shape“ haben wir daher eine Reihe von Spannmitteln gemacht, um spannungsfrei spannen zu können.

Produkt 3: ‘Wingplateconnection’

Das nächste Produkt war ein Teil namens “Wingplateconnection”.
Der Name sagt alles, es ist eine Verbindung zu einem größeren Ganzen, wonach der Kohlenstoff um ihn herum gegossen wird.
Dieses Teil zu dehnen, war aufgrund der besonderen Form eine Herausforderung.
Wir mussten daher spezielle Backen fräsen, um das Teil spannungsfrei zu spannen.
Bei diesem Produkt musste ein Schlitz mit einer 3D-Form hergestellt werden, wobei sowohl der Boden als auch die Aussparung eine runde Form haben mussten.
Diese Form musste mit einem Kugelmahlfräser in einer 3-Achsen-Bewegung aufgebracht werden, was bedeutet, dass wir jedes Mal wenig Material schneiden konnten, um die Form beizubehalten.

Produkt 4: ‘Front hub propeller’

Ein weiteres Teil war der „Front hub propeller“.
Dieses Produkt war für uns ein bekanntes Teil, da die Pillen Group es  auch in den vergangenen Jahren gemacht hatte. Dies ist eine Kappe, die am Propellerantrieb angebracht ist.
Die Form war leicht verändert worden, so dass die Konturlinie dem Drehvorgang angepasst werden musste. Das Teil ist ein sogenanntes Visierteil, daher war hier eine schöne Oberfläche wichtig.
Eine schöne Oberfläche wurde dadurch erhalten, dass die Außenseite mit einer Diamantspitze bearbeitet wurde..

Diese 4 entwickelten und produzierten Produkte stellen sicher, dass Solar Boat Twente den Winkel der Flügel einstellen kann, so dass das Boot über das Wasser fliegen kann!