Pr\u00e4zisionsbearbeitung<\/h1><\/h1><\/div>Pr\u00e4zision bis ins kleinste Detail<\/h2>\n
Die Pillen-Gruppe ist seit 1956 der Spezialist f\u00fcr Pr\u00e4zisionsbearbeitung. Mit unserem Maschinenpark f\u00fchren wir verschiedene Bearbeitungen durch: CNC-Fr\u00e4sen, CNC-Drehen. Dank unseres eigenen Engineerings, Prototypings und Projektmanagements k\u00f6nnen wir Sie von der Idee bis zum Endprodukt bei der Bearbeitung unterst\u00fctzen Lieferung von Bearbeitungen. Wir verf\u00fcgen \u00fcber mehrere 24\/7-Bearbeitungszentren, die es uns erm\u00f6glichen, Ihre steigende Nachfrage nach gr\u00f6\u00dferen Serien problemlos zu erf\u00fcllen. Sie k\u00f6nnen sich bereits bei der Entstehung Ihrer Idee an uns wenden.<\/p>\n<\/div>
Direkt kontaktieren<\/span><\/i><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div> \n \n \n ![\"Pr\u00e4zisionsbearbeitung](\"https:\/\/www.pillen.eu\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Video-afbeelding-Precisie-verspaning-460x345.jpg\")
\n <\/a>\n <\/div>\n \n \n Pr\u00e4zisionsbearbeitung im Bild <\/i>\n <\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Pr\u00e4zisionsbearbeitung mit eigenem Maschinenpark<\/h2><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Pr\u00e4zisionsbearbeitung mit eigenem Maschinenpark<\/h2><\/h2><\/div>Die spanende Bearbeitung ist ein spezielles Metallbearbeitungsverfahren, das Drehen, Fr\u00e4sen, Hobeln, Schlitzen, Bohren, S\u00e4gen, Fr\u00e4sen, R\u00e4umen und Schleifen umfassen kann.<\/p>\n
Dazu m\u00fcssen die richtigen Maschinen, Materialien und Werkzeuge verwendet werden. Verschiedene Umweltfaktoren k\u00f6nnen das Endprodukt stark beeinflussen.<\/p>\n
Seriengr\u00f6\u00dfen<\/strong>
\nPillen ist in erster Linie auf mittlere bis gro\u00dfe Serien der feinmechanischen Bearbeitung ausgerichtet. Wir besch\u00e4ftigen uns nicht mit der Herstellung von Prototypen oder Einzelst\u00fccken, sondern sind am st\u00e4rksten bei mittleren bis gro\u00dfen sich wiederholenden Serien. Die Einrichtung (Werkzeuge, Softwaresteuerung) ist so beschaffen, dass wir schnell von einem Auftrag zum anderen wechseln k\u00f6nnen.<\/p>\nProduktgr\u00f6\u00dfen<\/strong>
\nWir konzentrieren uns auf die mechanische Feinbearbeitung in Gr\u00f6\u00dfen \u2264 500 x 500 x 500 mm. Dar\u00fcber hinaus f\u00fchren wir auf unseren CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren horizontale und vertikale Fr\u00e4sarbeiten in (Nichteisen-)Metallen bis zu einer maximalen Werkst\u00fcckl\u00e4nge von 3200 mm durch. Bei dieser L\u00e4nge liegt der Schwerpunkt eher auf Einzelst\u00fccken bis hin zu mittleren Serien. Unsere Pr\u00e4zisionsabteilung ist in der Lage, Teile, Module und Baugruppen zu fertigen f\u00fcr:<\/p>\n\n- Analytischer Markt & Medizinische Industrie;<\/li>\n
- Automobilbranche;<\/li>\n
- Durchfluss- und Gasz\u00e4hlerindustrie;<\/li>\n
- High-Tech-Industrie;<\/li>\n
- Maschinen- und Anlagenbau;<\/li>\n
- Verteidigungsindustrie.<\/li>\n<\/ul>\n
Umwelt und Nachhaltigkeit<\/strong>
\nDie Produktionsst\u00e4tten sind voll klimatisiert und haben eine nachhaltige Vision. Das bedeutet, dass wir einen v\u00f6llig gasfreien Standort haben und auch unseren eigenen Energieverbrauch so weit wie m\u00f6glich selbst erzeugen. Schlie\u00dflich engagieren wir uns stark f\u00fcr das Engagement unserer Teammitglieder und lebenslanges Lernen, damit sich auch das Handwerk nachhaltig weiterentwickelt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Mehr Reichweite, mehr Output, mehr Kontinuit\u00e4t \u2013 Neue Hedelius Tiltenta 7-2600<\/strong><\/h2><\/h2><\/span><\/div><\/div><\/div>Die neue Tiltenta 7-2600 wird zun\u00e4chst f\u00fcr die Herstellung von Profilen eingesetzt, die in der Medizinindustrie verwendet werden. Diese Komponenten erfordern zum Beispiel:<\/p>\n
\u2714 einen Arbeitsbereich von ca. 2.600 mm, um lange Profile bearbeiten zu k\u00f6nnen;
\n\u2714 eine 4. Achse zwischen den Spitzen f\u00fcr dynamische Fr\u00e4sbearbeitungen;
\n\u2714 und eine mannlose Produktion, um kosteneffizient zu bleiben.<\/p>\n
Mit der bestehenden Hedelius CB3200 sto\u00dfen wir hier an Grenzen. Die neue Maschine erm\u00f6glicht es uns, Jahresauftr\u00e4ge zu realisieren, Kontinuit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten und sogar Nachtproduktion umzusetzen.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.pillen.eu\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/PillenPrecision-Hedelius_2025_01_15_NZ89971-1.jpg\" "\\"TILTENTA")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Unsere Kompetenzen<\/h2><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vielfalt der feinmechanischen Bearbeitung von Teilen<\/strong>
\nWir setzen zunehmend intelligente Technologien ein, um eine Vielzahl von Werkst\u00fccken effizienter oder nach dem High-mix-Low-volume-System zu fertigen. Durch den Einsatz von Palettensystemen, Vorrichtungss\u00e4ulen und Spannmethoden k\u00f6nnen wir einen Mix aus verschiedenen Teilen\/Produkten auf einer Werkzeugmaschine in einer Aufspannung bearbeiten, was der Geschwindigkeit und der Produktgenauigkeit zugute kommt.<\/p>\nQualit\u00e4tskontrolle mit CNC-Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen<\/strong>
\nMehrere CNC-Drehbearbeitungszentren sind mit einem automatischen Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die es erm\u00f6glichen, komplexe Teile bis zu einem Durchmesser von 65 mm in einer oder zwei Aufspannungen zu fertigen. Gr\u00f6\u00dfere Teile bis zu \u00d8500mm k\u00f6nnen manuell oder mit Hilfe eines Roboters geladen werden. Neben unseren CNC-Drehzentren verf\u00fcgen wir auch \u00fcber mehrere voll robotisierte Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen, um die Qualit\u00e4t in einem einzigen und auch mannlos zu produzieren.<\/p>\nEffiziente 5-Achsen-CNC-Fr\u00e4sbearbeitungszentren<\/strong>
\nWir verf\u00fcgen \u00fcber mehrere 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, von denen viele vollautomatisch und mit automatischen Palettensystemen ausgestattet sind. Die Maschinen k\u00f6nnen schnell mit verschiedenen Produkten und Werkzeugen best\u00fcckt werden, was eine flexible 24\/7-Produktion erm\u00f6glicht.<\/p>\nMultitasking mit Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen 24\/7<\/strong>
\nF\u00fcr die Bearbeitung komplexer und\/oder aufw\u00e4ndiger Produkte in mittleren und gro\u00dfen Serien setzen wir unsere sogenannten Multitasking-Maschinen ein. Mit diesen vielseitigen Maschinen k\u00f6nnen wir in einer Aufspannung sowohl drehen als auch fr\u00e4sen. Dies verbessert die Genauigkeit und die Zykluszeit im Vergleich zu einer Fr\u00e4sbearbeitung mit separaten Arbeitsg\u00e4ngen auf einer oder mehreren Dreh- oder Fr\u00e4smaschinen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![\"5](\"https:\/\/www.pillen.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/5-assig-frezen-Pillen-Group-verspaning-1-e1715584576117.jpg\" "\\"5")
<\/a><\/div><\/div>![\"Tactiel](\"https:\/\/www.pillen.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Tactiel-meten-kwaliteitsdienst-Pilllen-Group.jpg\" "\\"Tactiel-meten-kwaliteitsdienst")
<\/a><\/div><\/div>![\"Schoepenwiel](\"https:\/\/www.pillen.eu\/wp-content\/uploads\/2017\/12\/Meetkamer_ElsterInstromet_XL_Schoepenwiel3_160606_bewerkt.jpg\" "\\"Meetkamer_ElsterInstromet_XL_Schoepenwiel3_160606_bewerkt\\"")
<\/a><\/div><\/div>
Pr\u00e4zision bis ins kleinste Detail<\/h2>\n
Die Pillen-Gruppe ist seit 1956 der Spezialist f\u00fcr Pr\u00e4zisionsbearbeitung. Mit unserem Maschinenpark f\u00fchren wir verschiedene Bearbeitungen durch: CNC-Fr\u00e4sen, CNC-Drehen. Dank unseres eigenen Engineerings, Prototypings und Projektmanagements k\u00f6nnen wir Sie von der Idee bis zum Endprodukt bei der Bearbeitung unterst\u00fctzen Lieferung von Bearbeitungen. Wir verf\u00fcgen \u00fcber mehrere 24\/7-Bearbeitungszentren, die es uns erm\u00f6glichen, Ihre steigende Nachfrage nach gr\u00f6\u00dferen Serien problemlos zu erf\u00fcllen. Sie k\u00f6nnen sich bereits bei der Entstehung Ihrer Idee an uns wenden.<\/p>\n<\/div>
\n <\/a>\n <\/div>\n Pr\u00e4zisionsbearbeitung mit eigenem Maschinenpark<\/h2><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Pr\u00e4zisionsbearbeitung mit eigenem Maschinenpark<\/h2><\/h2><\/div>Die spanende Bearbeitung ist ein spezielles Metallbearbeitungsverfahren, das Drehen, Fr\u00e4sen, Hobeln, Schlitzen, Bohren, S\u00e4gen, Fr\u00e4sen, R\u00e4umen und Schleifen umfassen kann.<\/p>\n
Dazu m\u00fcssen die richtigen Maschinen, Materialien und Werkzeuge verwendet werden. Verschiedene Umweltfaktoren k\u00f6nnen das Endprodukt stark beeinflussen.<\/p>\n
Seriengr\u00f6\u00dfen<\/strong>
\nPillen ist in erster Linie auf mittlere bis gro\u00dfe Serien der feinmechanischen Bearbeitung ausgerichtet. Wir besch\u00e4ftigen uns nicht mit der Herstellung von Prototypen oder Einzelst\u00fccken, sondern sind am st\u00e4rksten bei mittleren bis gro\u00dfen sich wiederholenden Serien. Die Einrichtung (Werkzeuge, Softwaresteuerung) ist so beschaffen, dass wir schnell von einem Auftrag zum anderen wechseln k\u00f6nnen.<\/p>\nProduktgr\u00f6\u00dfen<\/strong>
\nWir konzentrieren uns auf die mechanische Feinbearbeitung in Gr\u00f6\u00dfen \u2264 500 x 500 x 500 mm. Dar\u00fcber hinaus f\u00fchren wir auf unseren CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren horizontale und vertikale Fr\u00e4sarbeiten in (Nichteisen-)Metallen bis zu einer maximalen Werkst\u00fcckl\u00e4nge von 3200 mm durch. Bei dieser L\u00e4nge liegt der Schwerpunkt eher auf Einzelst\u00fccken bis hin zu mittleren Serien. Unsere Pr\u00e4zisionsabteilung ist in der Lage, Teile, Module und Baugruppen zu fertigen f\u00fcr:<\/p>\n\n- Analytischer Markt & Medizinische Industrie;<\/li>\n
- Automobilbranche;<\/li>\n
- Durchfluss- und Gasz\u00e4hlerindustrie;<\/li>\n
- High-Tech-Industrie;<\/li>\n
- Maschinen- und Anlagenbau;<\/li>\n
- Verteidigungsindustrie.<\/li>\n<\/ul>\n
Umwelt und Nachhaltigkeit<\/strong>
\nDie Produktionsst\u00e4tten sind voll klimatisiert und haben eine nachhaltige Vision. Das bedeutet, dass wir einen v\u00f6llig gasfreien Standort haben und auch unseren eigenen Energieverbrauch so weit wie m\u00f6glich selbst erzeugen. Schlie\u00dflich engagieren wir uns stark f\u00fcr das Engagement unserer Teammitglieder und lebenslanges Lernen, damit sich auch das Handwerk nachhaltig weiterentwickelt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Mehr Reichweite, mehr Output, mehr Kontinuit\u00e4t \u2013 Neue Hedelius Tiltenta 7-2600<\/strong><\/h2><\/h2><\/span><\/div><\/div><\/div>Die neue Tiltenta 7-2600 wird zun\u00e4chst f\u00fcr die Herstellung von Profilen eingesetzt, die in der Medizinindustrie verwendet werden. Diese Komponenten erfordern zum Beispiel:<\/p>\n
\u2714 einen Arbeitsbereich von ca. 2.600 mm, um lange Profile bearbeiten zu k\u00f6nnen;
\n\u2714 eine 4. Achse zwischen den Spitzen f\u00fcr dynamische Fr\u00e4sbearbeitungen;
\n\u2714 und eine mannlose Produktion, um kosteneffizient zu bleiben.<\/p>\n
Mit der bestehenden Hedelius CB3200 sto\u00dfen wir hier an Grenzen. Die neue Maschine erm\u00f6glicht es uns, Jahresauftr\u00e4ge zu realisieren, Kontinuit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten und sogar Nachtproduktion umzusetzen.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Unsere Kompetenzen<\/h2><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vielfalt der feinmechanischen Bearbeitung von Teilen<\/strong>
\nWir setzen zunehmend intelligente Technologien ein, um eine Vielzahl von Werkst\u00fccken effizienter oder nach dem High-mix-Low-volume-System zu fertigen. Durch den Einsatz von Palettensystemen, Vorrichtungss\u00e4ulen und Spannmethoden k\u00f6nnen wir einen Mix aus verschiedenen Teilen\/Produkten auf einer Werkzeugmaschine in einer Aufspannung bearbeiten, was der Geschwindigkeit und der Produktgenauigkeit zugute kommt.<\/p>\nQualit\u00e4tskontrolle mit CNC-Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen<\/strong>
\nMehrere CNC-Drehbearbeitungszentren sind mit einem automatischen Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die es erm\u00f6glichen, komplexe Teile bis zu einem Durchmesser von 65 mm in einer oder zwei Aufspannungen zu fertigen. Gr\u00f6\u00dfere Teile bis zu \u00d8500mm k\u00f6nnen manuell oder mit Hilfe eines Roboters geladen werden. Neben unseren CNC-Drehzentren verf\u00fcgen wir auch \u00fcber mehrere voll robotisierte Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen, um die Qualit\u00e4t in einem einzigen und auch mannlos zu produzieren.<\/p>\nEffiziente 5-Achsen-CNC-Fr\u00e4sbearbeitungszentren<\/strong>
\nWir verf\u00fcgen \u00fcber mehrere 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, von denen viele vollautomatisch und mit automatischen Palettensystemen ausgestattet sind. Die Maschinen k\u00f6nnen schnell mit verschiedenen Produkten und Werkzeugen best\u00fcckt werden, was eine flexible 24\/7-Produktion erm\u00f6glicht.<\/p>\nMultitasking mit Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen 24\/7<\/strong>
\nF\u00fcr die Bearbeitung komplexer und\/oder aufw\u00e4ndiger Produkte in mittleren und gro\u00dfen Serien setzen wir unsere sogenannten Multitasking-Maschinen ein. Mit diesen vielseitigen Maschinen k\u00f6nnen wir in einer Aufspannung sowohl drehen als auch fr\u00e4sen. Dies verbessert die Genauigkeit und die Zykluszeit im Vergleich zu einer Fr\u00e4sbearbeitung mit separaten Arbeitsg\u00e4ngen auf einer oder mehreren Dreh- oder Fr\u00e4smaschinen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/a><\/div><\/div><\/a><\/div><\/div><\/a><\/div><\/div>
Pr\u00e4zisionsbearbeitung mit eigenem Maschinenpark<\/h2><\/h2><\/div>Die spanende Bearbeitung ist ein spezielles Metallbearbeitungsverfahren, das Drehen, Fr\u00e4sen, Hobeln, Schlitzen, Bohren, S\u00e4gen, Fr\u00e4sen, R\u00e4umen und Schleifen umfassen kann.<\/p>\n
Dazu m\u00fcssen die richtigen Maschinen, Materialien und Werkzeuge verwendet werden. Verschiedene Umweltfaktoren k\u00f6nnen das Endprodukt stark beeinflussen.<\/p>\n
Seriengr\u00f6\u00dfen<\/strong>
\nPillen ist in erster Linie auf mittlere bis gro\u00dfe Serien der feinmechanischen Bearbeitung ausgerichtet. Wir besch\u00e4ftigen uns nicht mit der Herstellung von Prototypen oder Einzelst\u00fccken, sondern sind am st\u00e4rksten bei mittleren bis gro\u00dfen sich wiederholenden Serien. Die Einrichtung (Werkzeuge, Softwaresteuerung) ist so beschaffen, dass wir schnell von einem Auftrag zum anderen wechseln k\u00f6nnen.<\/p>\nProduktgr\u00f6\u00dfen<\/strong>
\nWir konzentrieren uns auf die mechanische Feinbearbeitung in Gr\u00f6\u00dfen \u2264 500 x 500 x 500 mm. Dar\u00fcber hinaus f\u00fchren wir auf unseren CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren horizontale und vertikale Fr\u00e4sarbeiten in (Nichteisen-)Metallen bis zu einer maximalen Werkst\u00fcckl\u00e4nge von 3200 mm durch. Bei dieser L\u00e4nge liegt der Schwerpunkt eher auf Einzelst\u00fccken bis hin zu mittleren Serien. Unsere Pr\u00e4zisionsabteilung ist in der Lage, Teile, Module und Baugruppen zu fertigen f\u00fcr:<\/p>\n\n- Analytischer Markt & Medizinische Industrie;<\/li>\n
- Automobilbranche;<\/li>\n
- Durchfluss- und Gasz\u00e4hlerindustrie;<\/li>\n
- High-Tech-Industrie;<\/li>\n
- Maschinen- und Anlagenbau;<\/li>\n
- Verteidigungsindustrie.<\/li>\n<\/ul>\n
Umwelt und Nachhaltigkeit<\/strong>
\nDie Produktionsst\u00e4tten sind voll klimatisiert und haben eine nachhaltige Vision. Das bedeutet, dass wir einen v\u00f6llig gasfreien Standort haben und auch unseren eigenen Energieverbrauch so weit wie m\u00f6glich selbst erzeugen. Schlie\u00dflich engagieren wir uns stark f\u00fcr das Engagement unserer Teammitglieder und lebenslanges Lernen, damit sich auch das Handwerk nachhaltig weiterentwickelt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Mehr Reichweite, mehr Output, mehr Kontinuit\u00e4t \u2013 Neue Hedelius Tiltenta 7-2600<\/strong><\/h2><\/h2><\/span><\/div><\/div><\/div>Die neue Tiltenta 7-2600 wird zun\u00e4chst f\u00fcr die Herstellung von Profilen eingesetzt, die in der Medizinindustrie verwendet werden. Diese Komponenten erfordern zum Beispiel:<\/p>\n
\u2714 einen Arbeitsbereich von ca. 2.600 mm, um lange Profile bearbeiten zu k\u00f6nnen;
\n\u2714 eine 4. Achse zwischen den Spitzen f\u00fcr dynamische Fr\u00e4sbearbeitungen;
\n\u2714 und eine mannlose Produktion, um kosteneffizient zu bleiben.<\/p>\n
Mit der bestehenden Hedelius CB3200 sto\u00dfen wir hier an Grenzen. Die neue Maschine erm\u00f6glicht es uns, Jahresauftr\u00e4ge zu realisieren, Kontinuit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten und sogar Nachtproduktion umzusetzen.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Unsere Kompetenzen<\/h2><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vielfalt der feinmechanischen Bearbeitung von Teilen<\/strong>
\nWir setzen zunehmend intelligente Technologien ein, um eine Vielzahl von Werkst\u00fccken effizienter oder nach dem High-mix-Low-volume-System zu fertigen. Durch den Einsatz von Palettensystemen, Vorrichtungss\u00e4ulen und Spannmethoden k\u00f6nnen wir einen Mix aus verschiedenen Teilen\/Produkten auf einer Werkzeugmaschine in einer Aufspannung bearbeiten, was der Geschwindigkeit und der Produktgenauigkeit zugute kommt.<\/p>\nQualit\u00e4tskontrolle mit CNC-Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen<\/strong>
\nMehrere CNC-Drehbearbeitungszentren sind mit einem automatischen Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die es erm\u00f6glichen, komplexe Teile bis zu einem Durchmesser von 65 mm in einer oder zwei Aufspannungen zu fertigen. Gr\u00f6\u00dfere Teile bis zu \u00d8500mm k\u00f6nnen manuell oder mit Hilfe eines Roboters geladen werden. Neben unseren CNC-Drehzentren verf\u00fcgen wir auch \u00fcber mehrere voll robotisierte Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen, um die Qualit\u00e4t in einem einzigen und auch mannlos zu produzieren.<\/p>\nEffiziente 5-Achsen-CNC-Fr\u00e4sbearbeitungszentren<\/strong>
\nWir verf\u00fcgen \u00fcber mehrere 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, von denen viele vollautomatisch und mit automatischen Palettensystemen ausgestattet sind. Die Maschinen k\u00f6nnen schnell mit verschiedenen Produkten und Werkzeugen best\u00fcckt werden, was eine flexible 24\/7-Produktion erm\u00f6glicht.<\/p>\nMultitasking mit Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen 24\/7<\/strong>
\nF\u00fcr die Bearbeitung komplexer und\/oder aufw\u00e4ndiger Produkte in mittleren und gro\u00dfen Serien setzen wir unsere sogenannten Multitasking-Maschinen ein. Mit diesen vielseitigen Maschinen k\u00f6nnen wir in einer Aufspannung sowohl drehen als auch fr\u00e4sen. Dies verbessert die Genauigkeit und die Zykluszeit im Vergleich zu einer Fr\u00e4sbearbeitung mit separaten Arbeitsg\u00e4ngen auf einer oder mehreren Dreh- oder Fr\u00e4smaschinen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/a><\/div><\/div><\/a><\/div><\/div><\/a><\/div><\/div>
Die spanende Bearbeitung ist ein spezielles Metallbearbeitungsverfahren, das Drehen, Fr\u00e4sen, Hobeln, Schlitzen, Bohren, S\u00e4gen, Fr\u00e4sen, R\u00e4umen und Schleifen umfassen kann.<\/p>\n
Dazu m\u00fcssen die richtigen Maschinen, Materialien und Werkzeuge verwendet werden. Verschiedene Umweltfaktoren k\u00f6nnen das Endprodukt stark beeinflussen.<\/p>\n
Seriengr\u00f6\u00dfen<\/strong> Produktgr\u00f6\u00dfen<\/strong> Umwelt und Nachhaltigkeit<\/strong> Die neue Tiltenta 7-2600 wird zun\u00e4chst f\u00fcr die Herstellung von Profilen eingesetzt, die in der Medizinindustrie verwendet werden. Diese Komponenten erfordern zum Beispiel:<\/p>\n \u2714 einen Arbeitsbereich von ca. 2.600 mm, um lange Profile bearbeiten zu k\u00f6nnen; Mit der bestehenden Hedelius CB3200 sto\u00dfen wir hier an Grenzen. Die neue Maschine erm\u00f6glicht es uns, Jahresauftr\u00e4ge zu realisieren, Kontinuit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten und sogar Nachtproduktion umzusetzen.<\/p>\n<\/div> Vielfalt der feinmechanischen Bearbeitung von Teilen<\/strong> Qualit\u00e4tskontrolle mit CNC-Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen<\/strong> Effiziente 5-Achsen-CNC-Fr\u00e4sbearbeitungszentren<\/strong> Multitasking mit Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen 24\/7<\/strong>
\nPillen ist in erster Linie auf mittlere bis gro\u00dfe Serien der feinmechanischen Bearbeitung ausgerichtet. Wir besch\u00e4ftigen uns nicht mit der Herstellung von Prototypen oder Einzelst\u00fccken, sondern sind am st\u00e4rksten bei mittleren bis gro\u00dfen sich wiederholenden Serien. Die Einrichtung (Werkzeuge, Softwaresteuerung) ist so beschaffen, dass wir schnell von einem Auftrag zum anderen wechseln k\u00f6nnen.<\/p>\n
\nWir konzentrieren uns auf die mechanische Feinbearbeitung in Gr\u00f6\u00dfen \u2264 500 x 500 x 500 mm. Dar\u00fcber hinaus f\u00fchren wir auf unseren CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren horizontale und vertikale Fr\u00e4sarbeiten in (Nichteisen-)Metallen bis zu einer maximalen Werkst\u00fcckl\u00e4nge von 3200 mm durch. Bei dieser L\u00e4nge liegt der Schwerpunkt eher auf Einzelst\u00fccken bis hin zu mittleren Serien. Unsere Pr\u00e4zisionsabteilung ist in der Lage, Teile, Module und Baugruppen zu fertigen f\u00fcr:<\/p>\n\n
\nDie Produktionsst\u00e4tten sind voll klimatisiert und haben eine nachhaltige Vision. Das bedeutet, dass wir einen v\u00f6llig gasfreien Standort haben und auch unseren eigenen Energieverbrauch so weit wie m\u00f6glich selbst erzeugen. Schlie\u00dflich engagieren wir uns stark f\u00fcr das Engagement unserer Teammitglieder und lebenslanges Lernen, damit sich auch das Handwerk nachhaltig weiterentwickelt.<\/p>\n<\/div>Mehr Reichweite, mehr Output, mehr Kontinuit\u00e4t \u2013 Neue Hedelius Tiltenta 7-2600<\/strong><\/h2><\/h2><\/span>
\n\u2714 eine 4. Achse zwischen den Spitzen f\u00fcr dynamische Fr\u00e4sbearbeitungen;
\n\u2714 und eine mannlose Produktion, um kosteneffizient zu bleiben.<\/p>\n<\/span><\/div>Unsere Kompetenzen<\/h2><\/h2><\/div>
\nWir setzen zunehmend intelligente Technologien ein, um eine Vielzahl von Werkst\u00fccken effizienter oder nach dem High-mix-Low-volume-System zu fertigen. Durch den Einsatz von Palettensystemen, Vorrichtungss\u00e4ulen und Spannmethoden k\u00f6nnen wir einen Mix aus verschiedenen Teilen\/Produkten auf einer Werkzeugmaschine in einer Aufspannung bearbeiten, was der Geschwindigkeit und der Produktgenauigkeit zugute kommt.<\/p>\n
\nMehrere CNC-Drehbearbeitungszentren sind mit einem automatischen Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die es erm\u00f6glichen, komplexe Teile bis zu einem Durchmesser von 65 mm in einer oder zwei Aufspannungen zu fertigen. Gr\u00f6\u00dfere Teile bis zu \u00d8500mm k\u00f6nnen manuell oder mit Hilfe eines Roboters geladen werden. Neben unseren CNC-Drehzentren verf\u00fcgen wir auch \u00fcber mehrere voll robotisierte Dreh-Fr\u00e4s-Kombinationen, um die Qualit\u00e4t in einem einzigen und auch mannlos zu produzieren.<\/p>\n
\nWir verf\u00fcgen \u00fcber mehrere 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, von denen viele vollautomatisch und mit automatischen Palettensystemen ausgestattet sind. Die Maschinen k\u00f6nnen schnell mit verschiedenen Produkten und Werkzeugen best\u00fcckt werden, was eine flexible 24\/7-Produktion erm\u00f6glicht.<\/p>\n
\nF\u00fcr die Bearbeitung komplexer und\/oder aufw\u00e4ndiger Produkte in mittleren und gro\u00dfen Serien setzen wir unsere sogenannten Multitasking-Maschinen ein. Mit diesen vielseitigen Maschinen k\u00f6nnen wir in einer Aufspannung sowohl drehen als auch fr\u00e4sen. Dies verbessert die Genauigkeit und die Zykluszeit im Vergleich zu einer Fr\u00e4sbearbeitung mit separaten Arbeitsg\u00e4ngen auf einer oder mehreren Dreh- oder Fr\u00e4smaschinen.<\/p>\n<\/div><\/a><\/div><\/div><\/a><\/div><\/div><\/a><\/div><\/div>
![\"Precision](\"https:\/\/www.pillen.eu\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/Precision-Parts-Pillen-Group-1-scaled-e1715584632993.jpg\" "\\"Precision")
<\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>